Notre Moulin à Huile
Notre moulin à graines oléagineuses à la pointe de la technologie est la dernière innovation de Natural Plant Products. La phase finale, achevée en octobre 2023, a permis le pressage par expulseur de nos cultures de graines de limnanthe et de daikon en interne, à quelques kilomètres seulement de l'endroit où les graines sont cultivées. Cela améliore notre chaîne d'approvisionnement, tant en termes de transparence que de contrôle qualité, réduit notre empreinte carbone et nous permet d'être plus réactifs aux besoins des clients. Apprenez-en davantage sur le fonctionnement de l’usine et les étapes nécessaires à la production d’huiles de graines de haute qualité pour l’industrie des soins personnels.
Notre processus
Chargement des semences
- Les graines pénètrent dans le système via un aspirateur qui utilise de l'air et une plaque vibrante pour éliminer la poussière des graines.
- L'air chargé de poussière est évacué par un ventilateur de filtration des poussières et évacué à l'extérieur du bâtiment.
- De là, les graines sont acheminées soit vers nos silos à graines pour être stockées, soit vers des réservoirs journaliers qui alimentent directement les presses.
Pressage
- Au fur et à mesure que les graines passent des réservoirs journaliers aux presses, elles passent d'abord par notre balance pour suivre le débit et maintenir un total cumulé de graines traitées chaque jour.
- Les graines sont transférées de la balance vers nos trémies de presse. De là, les graines sont introduites dans la vis de pressage via la vis de dosage, qui contrôle le débit.
- La vis de presse compacte la graine, augmentant progressivement la pression et écrasant la graine sous la force de la vis. L'huile se sépare de la graine et est évacuée par le bas et les côtés, à travers les segments. Le tourteau de sous-produit est expulsé de l'extrémité de la presse.
Collecte de tourteaux et d'huiles
- L'huile extraite des graines et des pieds (un sous-produit résiduel) est collectée dans le bassin. Nous pompons ensuite le pétrole vers notre réservoir de filtration de brut ou le faisons recirculer dans le bassin pour un bon mélange avant de le pomper vers le réservoir de brut.
- Le retour des pieds est un convoyeur à râteaux qui se trouve dans le bassin de la presse et ramasse les pieds via une chaîne et les renvoie dans la vis pour le retraitement. Cela permet une récupération d’huile plus élevée et une huile pratiquement exempte de particules, ce qui facilite le filtrage.
- Une fois le tourteau expulsé de la presse, il est collecté par un convoyeur à traînée, envoyé sur un convoyeur de refroidissement et transporté vers nos cuves de stockage du tourteau.
- Lorsque les réservoirs de stockage du tourteau sont pleins, nous le chargeons dans des sacs en polyéthylène ou dans un camion en vrac via notre élévateur de chargement du tourteau.
Filtration
- L'huile fraîchement extraite collectée dans nos bassins de presse est pompée dans le réservoir de filtration du brut qui abrite l'huile qui sera filtrée à l'aide de notre filtre-presse Watermark.
- Les plaques de filtration empilées horizontalement captent les particules et les fines (des pieds, mais plus petites) et les maintiennent emprisonnées entre les plaques, permettant à l'huile sans particules d'être pompée dans nos conteneurs de stockage, prête à être expédiée pour être raffinée.
- Une fois la presse remplie de fines, nous pompons un flux d'air continu à travers les plaques filtrantes pour repousser toute huile résiduelle emprisonnée entre les plaques dans notre réservoir d'huile pour être utilisée lors du prochain cycle de filtration. Cela assèche également les fines emprisonnées dans les plaques filtrantes, ce qui crée un gâteau de filtration sec que nous pouvons vendre pour être utilisé comme engrais.
- Une fois notre pétrole brut filtré, il est prêt à être expédié pour être raffiné et transformé en produit fini, puis vendu à des fabricants du monde entier pour être utilisé dans une large gamme de produits de soins personnels.