Unsere Ölmühle
Unsere hochmoderne Ölsaatenmühle ist die neueste Innovation bei Natural Plant Products. Die letzte Phase, die im Oktober 2023 abgeschlossen wurde, umfasste die Expeller-Pressung unserer Wiesenschaumkraut- und Daikon-Samenkulturen im eigenen Haus, nur wenige Kilometer vom Ort des Samenanbaus entfernt. Dies verbessert unsere Lieferkette sowohl im Hinblick auf Transparenz als auch Qualitätskontrolle, verringert unseren CO2-Fußabdruck und ermöglicht es uns, besser auf Kundenbedürfnisse einzugehen. Erfahren Sie mehr über die Funktionsweise der Mühle und die Schritte zur Herstellung hochwertiger Samenöle für die Körperpflegeindustrie.
Unser Prozess
Saatgutverladung
- Das Saatgut gelangt über einen Sauger in das System, der mithilfe von Luft und einer Vibrationsplatte den Staub vom Saatgut entfernt.
- Die staubhaltige Luft wird von einem Staubfilterventilator abgesaugt und aus dem Gebäude abgeleitet.
- Von dort gelangt das Saatgut entweder zu unseren Saatgutbehältern zur Lagerung oder zu Tagestanks, die direkt in die Pressen gelangen.
Drücken
- Während das Saatgut von den Tagestanks zu den Pressen gelangt, durchläuft es zunächst unsere Waage, um den Durchsatz zu verfolgen und eine laufende Gesamtsumme des täglich verarbeiteten Saatguts zu erhalten.
- Das Saatgut wird von der Waage in unsere Presstrichter überführt. Von dort gelangt das Saatgut über die Dosierschnecke in die Pressschnecke, die die Fördermenge steuert.
- Die Pressschnecke verdichtet das Saatgut, indem sie den Druck schrittweise erhöht und das Saatgut unter der Kraft der Schnecke zerkleinert. Das Öl trennt sich vom Samen und wird von unten und von den Seiten durch die Segmente abgeführt. Der als Nebenprodukt entstehende Presskuchen wird am Ende der Presse ausgestoßen.
Presskuchen- und Ölsammlung
- Das aus den Samen und den Füßen gewonnene Öl (ein verbleibendes Nebenprodukt) wird im Becken gesammelt. Anschließend pumpen wir das Öl in unseren Rohölfiltrationstank oder zirkulieren das Öl im Becken für eine gute Mischung, bevor wir es in den Rohöltank abpumpen.
- Bei der Fußrückführung handelt es sich um einen Rechenförderer, der im Pressenbecken sitzt und über eine Kette die Füße hochrekt und zur Wiederaufbereitung in die Schnecke zurückführt. Dies ermöglicht eine höhere Ölrückgewinnung und ein weitgehend partikelfreies Öl, was eine einfache Filterung ermöglicht.
- Sobald der Presskuchen aus der Presse austritt, wird er von einem Schleppförderer gesammelt, durch ein Kühlband geleitet und zu unseren Presskuchen-Lagertanks transportiert.
- Wenn die Presskuchen-Lagertanks voll sind, verladen wir den Presskuchen über unseren Presskuchen-Ladeaufzug in Polybeutel oder einen Großtransporter.
Filtration
- Das frisch geförderte Öl, das in unseren Pressbecken gesammelt wird, wird in den Rohfiltrationstank gepumpt, in dem sich das Öl befindet, das mit unserer Watermark-Filterpresse gefiltert wird.
- Horizontal gestapelte Filterplatten fangen Partikel und Feinpartikel (ca. 30 cm, aber kleiner) auf und halten sie zwischen den Platten eingeschlossen, sodass partikelfreies Öl in unsere Lagerbehälter gepumpt werden kann, wo es zur Raffinierung versandbereit ist.
- Nachdem die Presse mit Feinstoffen gefüllt ist, pumpen wir einen kontinuierlichen Luftstrom durch die Filterplatten, um das zwischen den Platten eingeschlossene Restöl zurück in unseren Öltank zu drücken, wo es im nächsten Filterzyklus verwendet wird. Dadurch werden auch die in den Filterplatten eingeschlossenen Feinstoffe ausgetrocknet, wodurch ein trockener Filterkuchen entsteht, den wir zur Verwendung als Dünger verkaufen können.
- Sobald unser Rohöl gefiltert ist, kann es zur Raffinierung zum Endprodukt versandt und dann an Hersteller auf der ganzen Welt verkauft werden, um es in einer breiten Palette von Körperpflegeprodukten zu verwenden.